Herramientas Avanzadas: Amfe y Qfd

ESTE CURSO NO SE CONVOCA EN ABIERTO. SE IMPARTE EXCLUSIVAMENTE IN COMPANY, EN LA ORGANIZACIÓN CLIENTE

DESCRIPCIÓN BREVE:

Ofrezca a los miembros de su organización la posibilidad de conocer y trabajar con las técnicas más avanzadas de Prevención que aseguran la Calidad de los Productos/Servicios y responden a las necesidades y expectativas del Cliente.

ALUMNO OBJETIVO:

Curso dirigido a personas involucradas con la Calidad en la Empresa, ya sea industrial o de servicios. Dirigido a las áreas de Ingeniería, Fabricación y Calidad de Empresas industriales y de servicios.
El objetivo del curso es Aprender a utilizar en la Empresa las Técnicas más avanzadas de Prevención para asegurar la Calidad Funcional de los Productos y Servicios. Ambas son herramientas grupales que se utilizan con éxito creciente en las áreas de Ingeniería, Fabricación y Calidad. El AMFE nos permitirá conocer, priorizar y actuar sobre las causas del fallo del producto o servicio en su etapa de diseño o de proceso. El QFD nos permite que nuestro producto o servicio va a responder a las necesidades y expectativas de los Clientes así como acortar el período de tiempo entre la concepción del mismo y su lanzamiento, evitando cambios en el diseño una vez se ha producido éste último.
PROGRAMA:
El curso se desarrollará 'In Company' o en el lugar acordado de cualquier punto de España en el horario acordado.
Se entregará a todos los asistentes al curso la documentación impresa del mismo, incluyendo los ejercicios prácticos. Certificado de Asistencia y Aprovechamiento.
Director del curso: Josep Camps, Ingeniero Químico por el IQS y PDD por el IESE, Post-grado especialización en plásticos. Más de 25 años de experiencia como Director de Calidad, Director de Producción y Gerente de pequeñas y grandes Empresas, Nacionales y Multinacionales. Actualmente Gerente de Pròfit Control.
PROGRAMA:
1. Herramientas de la Calidad: Prevención versus detección o corrección.
2. Las razones de existencia del AMFE. La cadena Causa Modo Efecto.
3. La cadena P C E del AMFE.
4. Metodología AMFE paso a paso.
5. Ejemplos prácticos de aplicación del AMFE.
6. Los Beneficios del QFD. Las fases del QFD.
7. La Voz del Cliente.
8. Metodología QFD paso a paso.
9. Ejemplos prácticos de aplicación del QFD.

Los Profesionales de Pròfit Control, hemos diseñado unos programas de trabajo adecuados a las necesidades de las Organizaciones actuales que permiten, en estrecha colaboración con nuestros Clientes, implementar sistemas de Mejora Continua a través de la Formación teórica y práctica, bajo la filosofía del “Lean Manufacturing”, “JIT” y “Seis Sigma”.

Ponemos a su servicio la experiencia acumulada durante 30 años en el mundo industrial por nuestro Director, Josep Camps Bartrés, ocupando cargos como Directivo en los Departamentos de Calidad, Producción y Gerencia en Organizaciones de ámbito Nacional e Internacional como Intermas, Linpac Plastics, Owens Corning España, Owens Corning Italia y Magna.

Josep Camps se ha preparado para ello con una sólida base como Ingeniero Químico por el IQS, Programa de Desarrollo Directivo por el IESE, Post-grado de Especialización en Plásticos por la ETSIIB de Barcelona, Post-grado en Implantación de Programas de Mejora Seis Sigma – nivel Black Belt – por la UPC y la participación activa en otros Cursos, Conferencias y Seminarios de ámbito nacional e internacional, sumando más de 2.000 horas de formación continua.

Desde el 2001, Pròfit Control le ofrece su experiencia en programas de Mejora Continua, comprometiéndose con la Empresa Cliente hasta la plena implantación. No le decimos solo lo que tiene que hacer, sino que le ayudamos a hacerlo.

·           Diagnóstico de necesidades – Value Stream Mapping – Análisis de Valor.

·           5 eses (5 “S”).

·           Proyectos de Mejora Seis Sigma.

·           Proyectos de Mejora Kaizen.

·           SMED.

·           Equipos de Mejora Continua. PDCA / 8-D.

·           Programas de Mantenimiento Autónomo. Planificación del Mantenimiento.

·           Implantación de un sistema de indicadores.

·           Cálculo de indicadores de Productividad OEE, MTTR, MTBF

·           Autocontrol. Documentación e implantación.

·           Gestión del Kan – Ban.

·           Documentación de Procesos y formación a los usuarios.

·           Documentación de Instalaciones y formación a los usuarios.

·           Auditorías internas.

·           Procesos de Certificación.

Nuestra experiencia nos avala en las Organizaciones que han confiado en nuestros servicios.

Finalmente, le presentamos los cursos de formación con programa estándar, que personalizamos según las necesidades específicas de su Organización.

Además, le podemos gestionar la Subvención a la Formación Continua contemplada en la orden TAS/2307/2007, como Entidad Organizadora inscrita en el Registro de Proveedores.