Gestión Del Mantenimiento. Lean Maintenance y Tpm

Objetivo del curso: Los objetivos específicos de la formación son:

A – Mostrar una perspectiva de la Gestión del Mantenimiento bajo la cultura del “Lean Maintenance”, encuadrado dentro del “Toyota Production System”.

B – Dar a conocer los conceptos fundamentales para el desarrollo del proceso TPM.

C – Comprender el importante rol que cumple el análisis detallado de las fallas y sus posibles consecuencias.

D – Proporcionar una herramienta útil para la toma de decisiones en el campo del mantenimiento industrial.

E – Saber aplicar el conjunto de técnicas y herramientas de gestión del mantenimiento.

F – Ser capaces de establecer un sistema de indicadores y realizar el análisis, seguimiento y control de los mismos.

1. El Mantenimiento como factor clave de competitividad.

2. Objetivos del Mantenimiento.

3. El papel del Mantenimiento en la economía de la Organización.

4. El Toyota Production System. “TPS”.

5. “Lean Maintenance”. Los 7 1 despilfarros aplicados al Mantenimiento.

6. El “TPM”: Total Productive Maintenance.

» Organización del TPM

» Mantenimiento Correctivo

» Mantenimiento Preventivo

» Mantenimiento Predictivo

» Mantenimiento Autónomo

» Beneficios del TPM

7. Los indicadores. Características de los indicadores.

» Los indicadores TPM de Productividad: Eficiencia Global de los Equipos (OEE), Disponibilidad, Rendimiento, Calidad.

» Los indicadores TPM de Mantenimiento: MTBF, MTTR, Número de averías, Costes de Mantenimiento por facturación.

» La fijación de objetivos. Características de los objetivos.

8. Herramientas básicas de análisis:

» La recogida de datos

» El histograma

» Priorización. Principio y diagrama de Pareto.

» Análisis Causa – Efecto: Diagrama de Ishikawa, Brainstorming y la técnica del por qué – por qué.

9. Los equipos de mejora. La Mejora Continua. El ciclo de Deming. PDCA.

Los Profesionales de Pròfit Control, hemos diseñado unos programas de trabajo adecuados a las necesidades de las Organizaciones actuales que permiten, en estrecha colaboración con nuestros Clientes, implementar sistemas de Mejora Continua a través de la Formación teórica y práctica, bajo la filosofía del “Lean Manufacturing”, “JIT” y “Seis Sigma”.

Ponemos a su servicio la experiencia acumulada durante 30 años en el mundo industrial por nuestro Director, Josep Camps Bartrés, ocupando cargos como Directivo en los Departamentos de Calidad, Producción y Gerencia en Organizaciones de ámbito Nacional e Internacional como Intermas, Linpac Plastics, Owens Corning España, Owens Corning Italia y Magna.

Josep Camps se ha preparado para ello con una sólida base como Ingeniero Químico por el IQS, Programa de Desarrollo Directivo por el IESE, Post-grado de Especialización en Plásticos por la ETSIIB de Barcelona, Post-grado en Implantación de Programas de Mejora Seis Sigma – nivel Black Belt – por la UPC y la participación activa en otros Cursos, Conferencias y Seminarios de ámbito nacional e internacional, sumando más de 2.000 horas de formación continua.

Desde el 2001, Pròfit Control le ofrece su experiencia en programas de Mejora Continua, comprometiéndose con la Empresa Cliente hasta la plena implantación. No le decimos solo lo que tiene que hacer, sino que le ayudamos a hacerlo.

· Diagnóstico de necesidades – Value Stream Mapping – Análisis de Valor.

· 5 eses (5 “S”).

· Proyectos de Mejora Seis Sigma.

· Proyectos de Mejora Kaizen.

· SMED.

· Equipos de Mejora Continua. PDCA / 8-D.

· Programas de Mantenimiento Autónomo. Planificación del Mantenimiento.

· Implantación de un sistema de indicadores.

· Cálculo de indicadores de Productividad OEE, MTTR, MTBF

· Autocontrol. Documentación e implantación.

· Gestión del Kan – Ban.

· Documentación de Procesos y formación a los usuarios.

· Documentación de Instalaciones y formación a los usuarios.

· Auditorías internas.

· Procesos de Certificación.

Nuestra experiencia nos avala en las Organizaciones que han confiado en nuestros servicios.

Finalmente, le presentamos los cursos de formación con programa estándar, que personalizamos según las necesidades específicas de su Organización.

Además, le podemos gestionar la Subvención a la Formación Continua contemplada en la orden TAS/2307/2007, como Entidad Organizadora inscrita en el Registro de Proveedores.