Especialización Técnica en Combustión Industrial

POSTGRADO DE ESPECIALIZACIÓN TÉCNICA EN COMBUSTIÓN INDUSTRIAL

1.       Presentación

La formación académica profesional proporciona la base fundamental de la Ingeniería pero debe complementarse con experiencia de planta para completar sus objetivos; por el contrario, la  especialización técnica se define hacia un tema específico y debe desarrollarse en el campo práctico, requiriendo correspondientemente un adecuado complemento académico.

Esta nueva modalidad de tecnificación académica, solamente concebible con las facilidades de comunicación modernas, únicamente resultará aplicable en campos muy específicos  de actividad profesional, sobre los cuales se tiene que haber logrado  conocimiento total y perfecto control. 

La nueva concepción que hemos desarrollado de la tecnología de la combustión industrial, basada en la simplificación y el pragmatismo que corresponde a las operaciones y procesos industriales, resulta perfectamente comunicable a través de este sistema, proporcionando a los ingenieros de planta la oportunidad de convertirse en verdaderos expertos en combustión y descubrir un mundo de posibilidades de optimización técnica, energética, económica y ecológica en su propia planta industrial.

Considerando y habiendo comprobado que esta herramienta  formidable resulta indispensable para los ingenieros de plantas industriales del siglo XXI, hemos diseñado la forma de ponerla a su disposición en este Post-Grado de Especialización Técnica.

En el campo técnico, no existe mejor aula ni laboratorio que la propia planta industrial en la que se trabaja.

2.       Dirigido a :

Ingenieros de plantas industriales de todo el mundo

3.       Requisitos :

• Título profesional universitario de Ingeniería

• Tener 2 años de experiencia en una planta industrial

• Desempeñar actualmente funciones vinculadas al proceso de combustión en una planta industrial.

4.       Objetivos

4.1   Proporcionar una visión clara, precisa y objetiva de todos los aspectos vinculados con los combustibles y la combustión industrial.

4.2   Capacitar a los ingenieros de plantas industriales para desarrollar una eficiente gestión energética y optimizar los procesos de combustión y transferencia de calor.

4.3   Proporcionar a los ingenieros de plantas industriales la oportunidad de mejorar su nivel técnico y académico, superándose profesionalmente.

5.       Metodología :

A diferencia de los cursos de postgrado tradicionales que se desarrollan en Universidades y otros escenarios académicos, el Postgrado de Especialización Técnica ha sido concebido y diseñado para que los participantes lo desarrollen en su propia planta, bajo la modalidad de capacitación teórico-práctica con asistencia técnica permanente personalizada.. Esto resulta posible por las facilidades de comunicación que ofrece internet y dominio total del tema de especialización que hemos logrado en los campos científico, académico y técnico-práctico..

El programa consiste en la entrega del material de estudio y consulta, conformado por 14 capítulos - niveles, en forma mensual. Al concluir cada mes, el tema del capítulo y su aplicación deben ser totalmente dominados por los participantes. Para cumplir este objetivo se podrán efectuar  todas las consultas que resulten necesarias.

6.       Evaluación :

·         Se tomarán pruebas de evaluación mensual especialmente diseñadas para asegurar el cumplimiento de los objetivos de capacitación.

·         Se tomarán un examen de medio curso y un examen final.

·         La calificación se efectuará de 0 – 100 puntos, debiendo obtenerse más de 70 puntos para aprobación en cada prueba individual.

·         La nota final será resultado del promedio de las pruebas mensuales, los 2 exámenes y una nota de concepto en función de la participación en el curso.

7.       Titulación :

Para obtener el título de “Especialista en Combustión Industrial” y recibir el diploma correspondiente, otorgado por Combustión y Clinkerización S,A,C y certificado por una de las principales universidades del continente, deberá cumplirse :

·         Aprobar cada uno de los niveles programados

·         Obtener promedio de calificaciones superior a 70 puntos.

·          Formular, desarrollar, implementar y evaluar un proyecto de optimización energética en su planta.

8.       Inversión :

El costo normal de todo el curso de US$ 2,500.00 (Dos mil quinientos dólares americanos) por participante, pero durante el primer año se aplicará un costo promocional de US$ 1,500.00 (Un mil quinientos dólares americanos), los cuales deberán cancelarse en la siguiente forma :

• US$ 500.00 con la inscripción

• US$ 500.00 al rendir el exámen de medio curso

• US$ 500.00 al concluir el curso, antes del examen final

Combustión y Clinkerización S.A.C proporcionará una (1) beca a sus clientes de proyectos que inscriban al menos un participante.

9.       Inscripción

Para inscripción de participantes deberá remitirse la ficha de inscripción adjunta. acreditando los requisitos exigidos.

Los pagos deberán efectuarse mediante depósito o transferencia bancaria a la Cuenta de Combustión y Clinkerización S.A:C en Lima- Perú  N° 0011- 0194- 0100025929-89 SWIFT BCOPEPL.

Los programas se iniciarán a partir del 1° de Junio del 2005, pudiendo iniciarse en cualquier fecha para cada participante individual.

10.   Programa y Temario

POSTGRADO DE ESPECIALIZACIÓN TÉCNICA EN COMBUSTIÓN INDUSTRIAL

Capítulo I (Nivel 1) :            TEORÍA INORGÁNICA DE LA COMBUSTIÓN

1.1  Matería y Energía

1.2  Combustión orgánica y combustión inorgánica

1.3  Combustibles industriales y su relación Carbono/Hidrógeno

1.4  Calor de disociación y poder calorífico de los combustibles.

1.5  La partícula de carbón como nucleo básico de la combustión industrial

2.1  Mecanismo general de las reacciones de combustión

2.2  Esquema básico de la combustión industrial

2.3  Tipos de  combustión

2.4  La combustión heterogénea

2.5  El reactor de combustión

3.1    La llama como manifestación visible de la combustión

3.2    Definición de las características de las partículas de carbón en la llama

3.3    Gasodinámica de la combustión y control sobre la formación de llama

3.4    Emisividad de llama y transferencia de calor por radiación

3.5    Gases de combustión y transferencia de calor por convección

Capítulo IV (Nivel 4) :         EL AIRE DE COMBUSTIÓN

4.1  Aire, combustibles y combustión

4.2  El aire como comburente universal

4.3  Mecánica de fluidos aplicada a la combustión industrial

4.4  Combustión en altura y enriquecimiento del aire

4.5   Precalentamiento del aire de combustión

Capítulo V (Nivel 5) :           COMBUSTIBLES INDUSTRIALES

5.1  Combustibles : Almacenes de energía química

5.2  Criterios para evaluación y clasificación de combustibles industriales

5.3  Caracterización del gas natural y gases combustibles

5,4  Caracterización de petróleos residuales y combustibles líquidos

5.5  Caracterización de carbones minerales y combustibles sólidos.

Capítulo VI (Nivel 6) :         INGENIERIA BASICA DE LA COMBUSTION INDUSTRIAL

6.1 La lógica y el criterio como base de la Ingeniería

6.2 Análisis termodinámico de la combustión industrial

6.3 Mecánica de fluidos aplicada a la combustión industrial

6.4 Transferencia de calor liberado por la combustión industrial.

6.5 La responsabilidad ecológica de la combustión.

Capítulo VII (Nivel 7) : COMBUSTIÓN DE GAS NATURAL

7.1  Control y regulación del suministro de gas natural

7.2  Quemadores para gas natural

7.3  Características de las llamas de gas natural

7.4  Problemas de post-combustión

7.5  Factores que influencian la eficiencia de empleo del gas natural

Capítulo VIII (Nivel 8) :      COMBUSTIÓN DE PETRÓLEOS RESIDUALES

8.1  Operaciones de pre-combustión

8.2  Quemadores para petróleos residuales

8.3  Características de las llamas de petróleos residuales

8.4  Problemas de post-combustión

8.5  Factores que influencian la eficiencia de empleo de petróleos residuales

Capítulo IX (Nivel 9) :         COMBUSTIÓN DE CARBÓN PULVERIZADO

9.1  Operaciones de pre-combustión 

9.2  Quemadores para carbón pulverizado

9.3  Características de las llamas de carbón pulverizado

9.4  Problemas de post-combustión

9.5  Factores que influencian la eficiencia de empleo de carbón pulverizado

Capítulo X (Nivel 10) :   COMBUSTIÓN DEL CARBÓN EN TROZOS

10.1  Operaciones de precombustión

10.2  Combustión del carbón sobre parrillas fijas

10.3  Combustión del carbón en lechos fluidizados

10.4  Gasificación del carbón

10.5  Problemas de post-combustión

Capítulo XI (Nivel 11) :       COMBUSTIÓN DE GLP

11.1     Operaciones de Precombustión

11.2     Combustión industrial del GLP

11.3     Quemadores para GLP

11.4     Llamas de GLP y transferencia de calor

11.5     Factores que influencian el uso del GLP

Capítulo XII (Nivel 12) :      COMBUSTIBLES ALTERNOS

12.1          Caracterización de combustibles alternos

12.2          Operaciones de Pre-combustión

12.3          Quemadores para combustibles alternos

12.4          Combustión de combustibles alternos

12.5          Problemas de post-combustión.

Capítulo XIII (Nivel 13) :    COMBUSTIÓN EN HORNOS INDUSTRIALES                                                                                        

13.1          Clasificación de Hornos por la forma de combustión

13.2          Combustión en Hornos de Proceso

13.3          Combustión en Hornos de Calentamiento y Fusión

13.4          Combustión en Hornos de tratamiento térmico.

13.5          Combustión en Hornos Secadores

Capítulo XIV (Nivel 14) :    COMBUSTIÓN EN CALDEROS INDUSTRIALES

14.1     Calderos Industriales

14.2     Combustión en Calderos Pirotubulares

14.3     Combustión en Calderos de Aceite Térmico

14.4     Combustión en Calderos Acuotubulares

14.5     Criterios para selección de calderos y combustibles,

Capítulo XV (Nivel 15) :      EVALUACIÓN Y CONTROL DE LA COMBUSTIÓN

15.1  Mediciones en planta vinculadas a la combustión

15.2  Criterios prácticos para juzgar la eficiencia de combustión

15.3  Análisis de gases de combustión

15.4  Sistemas de Control

15.5  Automatización de la Combustión

ANEXOS

-          Glosario

-          Formulario

-          Unidades de Conversión

-          Nomogramas

-          Métodos de Cálculo

-          Manuales de Instrucciones

-          Recomendaciones técnicas.